HDPE纏繞結構壁管A型管與B型管(克拉管)區別

發(fā)布時(shí)間:2023-03-27

A型克拉管和B型克拉管是什么意思?

克拉管分為A型克拉管和B型克拉管兩種管。

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A型克拉管是指HDPE中空壁纏繞管:

1)產(chǎn)品名稱(chēng):A型克拉管,HDPE中空壁纏繞管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)A型管)全稱(chēng);

2)采用標準:A型管必須符合國家標準(PE)結構壁管道系統第二部分:聚乙烯纏繞結構壁管(GB/T19472.2-2004)要求;

3)連接方式:A型管采用白鋼夾式彈性連接方式。

4)主要原料:A型管采用高密度聚乙烯(HDPE)為原料。

5)口端:A型管口端為平口。

6)電熔絲:A型管端部無(wú)電熔絲。

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B型克拉管是指HDPE (高密度聚乙烯)纏繞增強管:

1)產(chǎn)品名稱(chēng):B型管,HDPE全稱(chēng) (高密度聚乙烯)纏繞增強管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)B型管)

2)采用標準:B型管道必須符合GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管;

3)連接方式:B型管采用承插式電熔連接方式纏繞管。

4)主要原料:B型管采用無(wú)毒無(wú)害的高密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)波紋管是骨架管的頂管,科學(xué)均勻地與一定比例的彩色母料混合。

5)口端:B型管口端為承插口。

6)電熔絲:B型管端部有電熔絲。

A型管(HDPE中空壁纏繞管)

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什么是空心管?

A型管全稱(chēng)HDPE空心壁纏繞管,A型管是一種高密度聚乙烯(HDPE)為原料,采用熱纏繞成型工藝制成的結構壁管。

HDPE空心壁纏繞管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)纏繞管)(PE)以樹(shù)脂為主要原料,加入生產(chǎn)和產(chǎn)品較終用途所需的添加劑,經(jīng)配方混合擠出。

本生產(chǎn)工藝規定了成分、材料混合、進(jìn)料、塑化、擠壓、真空冷卻成型、牽引、纏繞成型、切割等工藝要求,以確保生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

1.1.原料(主料):

采用高密度聚乙烯(HDPE)為了提高管道的抗氧性和紫外線(xiàn)穩定性,材料按150進(jìn)行:添加顏色母料的比例,可根據不同要求使用不同顏色的母料。并將混合的原料攪拌均勻,然后倒入原料儲備中。

1.2.上料:

原材料儲備罐中的原材料通過(guò)塑料自動(dòng)給料機自動(dòng)輸送到第一擠出機,給料機將根據第一擠出機的擠出速度自動(dòng)控制給料速度。給料機可以根據預先設定的產(chǎn)品規格自動(dòng)控制擠出機的轉數。

1.3.擠出機熔融擠出:

在擠出機熔化擠出過(guò)程中,將螺釘溫度設置為180-220℃(可根據不同原材料進(jìn)行工藝溫度調整),擠出機將完全熔化的樹(shù)脂擠出。

1.4.真空成型:

在工作溫度180℃的情況下,第一擠出機擠出的樹(shù)脂熔化材料通過(guò)真空成型模具定型為空心塑料異形矩管,然后輸送至冷卻器。

1.5.冷卻:

該過(guò)程分為兩種冷卻方式:(1)注塑機傳輸的異形矩形管通過(guò)噴淋水箱進(jìn)行噴淋冷卻,冷卻后溫度一般為50℃(主要指矩形管壁表面溫度)。(2)矩形管通過(guò)傳輸過(guò)程自然冷卻,這是冷卻器與纏繞成型機設置一定距離的原因。

1.6.纏繞成型:

在這個(gè)過(guò)程中,工作主體是纏繞成型機,將冷卻后的異形矩管纏繞在規定口徑的模具上,同時(shí)通過(guò)第二擠出機(工作溫度設定為170℃)、180℃、擠出的樹(shù)脂熔化材料(樹(shù)脂溫度達到260℃)注射到纏繞成型機中,使纏繞在模具上的異形矩形管在完全熔化時(shí)熔化成管,連續擠出成型管。

1.7.冷卻:

在纏繞成型機熔接成管的同時(shí),通過(guò)噴淋水管對成型管進(jìn)行充分冷卻成型。

1.8.切割:

自動(dòng)切割機將設定的管道長(cháng)度輸入機器微型計算機,自動(dòng)控制切割機開(kāi)關(guān)進(jìn)行長(cháng)切割,并自動(dòng)推出切割機。

1.9.檢驗:

這個(gè)過(guò)程將由質(zhì)檢人員完成。質(zhì)檢人員按照《國家標準》檢查管道的外觀(guān)、內徑、壁厚、長(cháng)度、環(huán)剛度等數據,然后確定管道的等級。檢驗完成后,產(chǎn)品將入庫。

1.10.入庫:

產(chǎn)品:

主要采用露天堆積存放,為防止陽(yáng)光照射,在管道表面設置防曬網(wǎng)。

在上述整個(gè)過(guò)程中,設備的電源為380V工作電壓。在每次啟動(dòng)生產(chǎn)設備之前,必須加熱到設定的工作溫度,并在加料擠出前保溫1小時(shí)。第一和第二擠出機的速度由變頻調速器控制。

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A型管的應用領(lǐng)域:

A型管(HDPE空心墻繞組管)適用于市政排水、建筑室外排水、埋地農田排水、工業(yè)排水、道路排水、污水處理廠(chǎng)、運動(dòng)場(chǎng)廣場(chǎng)工程排水、電氣電信工程等。由于空心管是一種化學(xué)建筑材料,因此對節能、減少污染、保護環(huán)境具有重要意義。

B型管 (HDPE纏繞B型管)

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B型管是什么?

B型管(HDPE纏繞增強管)是高密度聚乙烯結構壁熱纏繞管,HDPE纏繞結構壁管,是一種采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝制成的新型異形結構壁管。

高密度聚乙烯(PE)或聚炳烯(PP)在擠出機中,擠壓管的主體通常是黑色,具有防紫外線(xiàn)功能。這里的擠出機可以是一兩個(gè),主要用于擠壓黑色共擠層,塑化并擠壓到模具中。模具分為水平層和涂層層,每層的比例由計算機控制。涂層模具中的黑色融體將PP支撐管緊緊地覆蓋,形成管道的結構層。共擠水平層與涂層層結合后,纏繞在加熱的成型模具上,一次性成型管道的承口、主體和插座。管道纏繞成型后。用行車(chē)將纏繞在模具上的管道掛在冷卻切割臺上,用風(fēng)冷卻。管道溫和均勻地冷卻,避免了快速冷卻引起的內應力。

冷卻后的管道應放置在切割臺上,以修復插座。在切割臺上,將軸承和插座修復成設計形狀和尺寸,以滿(mǎn)足管道電熔連接或橡膠圈連接的要求,便于施工。

手動(dòng)修復,將與模具分離的管道從移動(dòng)平臺運輸到手動(dòng)修復平臺進(jìn)行較終插座修復,并對內壁進(jìn)行質(zhì)量檢查和修復。修復后,將電熔焊絲手動(dòng)安裝在承口上,并在管道上標記重量和參數。

管道生產(chǎn)工藝:

原料混合→真空上料→擠出→纏繞→切削→脫?!扌汀A埋電熔絲→檢驗→入庫

1、纏繞:熱纏繞成型工藝、熔融HDPE平帶和涂層PP的圓形鋼筋同時(shí)纏繞在加熱到預定溫度的鋼模上??死苌a(chǎn)工藝的纏繞

2、切割:按標準尺寸加工管道軸承和插頭??死苌a(chǎn)工藝的切割

3、脫模:管道與模具分離??死苌a(chǎn)工藝的脫模

4、修形:使外觀(guān)光滑規范??死苌a(chǎn)工藝的修形

5、電熔絲預埋:電熔絲埋在管道承口內壁??死苌a(chǎn)工藝電熔絲預埋

6、產(chǎn)品檢驗:檢驗產(chǎn)品外觀(guān)和尺寸,確保合格產(chǎn)品出廠(chǎng)??死苌a(chǎn)工藝產(chǎn)品檢驗.

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B型管應用領(lǐng)域:

1)排污系統:

由于其可靠的連接性能,熱結構壁纏繞管的各種管壁結構和管道、檢查井和管件可用于先進(jìn)的淺層系統。

2)排水系統:

用于將液體和氣體物質(zhì)排放到河流或海洋中。熱結構壁纏繞管具有重量輕、安全、連接可靠、耐腐蝕、環(huán)剛度高等優(yōu)點(diǎn),因此熱結構纏繞管具有很大的優(yōu)點(diǎn)。

三、儲罐及容器:

立式或臥式儲罐可采用聚乙烯或聚丙烯管道,具有以下優(yōu)點(diǎn)。適用于糧食儲存;耐酸堿;高強度;100 % 可靠;完整的系統;雙平壁無(wú)滲漏。

4)管道整修:

用“管中襯管”的方法重新修復破損管道的方法越來(lái)越重要

5)特殊應用:

熱纏繞壁纏繞管也可用于通風(fēng)、通道等特殊用途。

A型克拉管和B型克拉管的區別

1、A型管為HDPE中空壁纏繞管,口端為平口;B型管為承插口纏繞管,口端為承插口。

2、A型管端無(wú)電熔絲,B型管端有電熔絲。

3、A型管內外均為平壁,中間為結構壁,代表中空纏繞管;B型管內壁屏蔽外壁為異形增強結構。一般來(lái)說(shuō),雙壁波紋管和克拉管為B型管。但由于GB/T19472,鋼塑復合鋼帶管不能包括在內。

4、B型管采用德國高密度聚乙烯設備和技術(shù)(HDPE)材料為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型。自然風(fēng)冷卻后,冷態(tài)脫模,符合國家標準GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管。A型管采用國產(chǎn)設備和技術(shù),采用高密度聚乙烯材料(HDPE)為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型,采用水冷,符合國家標準GB/T19472.2-2004規定的A型結構壁管。方形管在工藝上擠出,經(jīng)水冷卻后定形,然后纏繞成圓形管,再用水冷卻。

相比之下,B型管的優(yōu)點(diǎn):

A)熱熔纏繞,結構壁內外壁同步纏繞,管道整體均勻,無(wú)焊縫。

B)采用風(fēng)冷,管道在成型過(guò)程中完全釋放熱量,不會(huì )形成內應力,不會(huì )分層開(kāi)裂。

C)冷脫模,管道冷卻至正常溫度,采用模具收縮脫模,管道不會(huì )變形。相比之下,空心管的缺陷:

D)焊縫明顯,長(cháng)度長(cháng),質(zhì)量難以控制。

E)水冷卻快,熱量分布不均勻,結構壁應力大。彈簧狀裂紋經(jīng)常發(fā)生在控制不良時(shí)。

F)外壁光滑,不能有效抑制聚乙烯材料熱膨脹和冷收縮引起的縱向位移,往往導致管道兩端應力集中,損壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏水。

5、B型管 (HDPE纏繞B型管)慣性距連續可調,較大值可達19.8,因此管環(huán)剛度高,DN1500以上的管道仍能生產(chǎn)16KN/m2以上的管道。A型管(HDPE中空壁纏繞管),結構壁型有限,可調慣性矩小,只能達到5??缮a(chǎn)的管道環(huán)剛度低,基本為 8KN/㎡,當管道大于DN1000時(shí),其環(huán)剛度為SN4(≥4KN/㎡)。

6、B型管 (HDPE纏繞B型管)在生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品原料的性能要求很高,所以除了2%的色母粒,其他都是HDPE材料,所以?xún)r(jià)格比較低。而A型管(HDPE中空壁纏繞管)單位環(huán)剛度產(chǎn)生的耗材較多,因此成本較高。但由于生產(chǎn)設備投資小、低,廠(chǎng)家多。在無(wú)序的市場(chǎng)競爭下,為了獲得成本優(yōu)勢,大量使用無(wú)機物(碳酸鈣)和再生材料,導致市場(chǎng)價(jià)格差異大、離譜。

7、B型管 (HDPE纏繞B型管)采用承插式電熔連接(剛性接口),同時(shí)采用承插式和電熔兩種方式,既保證了管接口的受力能力,又保證了接口的密封性。B型管 (HDPE纏繞B型管)承受不均勻性強,施工方法多樣化。在需要快速回填的地區,B型管 (HDPE纏繞B型管)可在地面上預焊多根,然后放入溝槽中。A型管(HDPE中空壁纏繞管)采用(電)熱熔帶連接。由于管道端口變形,(電)熱熔帶不能完全粘在管道上,施工時(shí)必須在溝槽內焊接,需要較大的土方開(kāi)挖,施工速度較慢。(電)熱熔帶連接,受力結構差,管道焊縫長(cháng),不能適應軟基或沉降不均勻區域的敷設。

8、B型管材質(zhì)相同 (HDPE纏繞B型管)與A型管(HDPE空心壁纏繞管)相比,B型管在技術(shù)上優(yōu)于A(yíng)型管,B型管在應用上優(yōu)于A(yíng)型管。在相同的指標下,兩種類(lèi)型的管道材料相似,正常價(jià)格應相同,B型管的性?xún)r(jià)比明顯優(yōu)于A(yíng)型管。

9、B型管 (HDPE纏繞B型管)廣泛應用于國家、省、市重點(diǎn)工程,尤其是沿海地區沉降不均勻的地區。但由于工藝和結構不合理,材料不夠純,工程安全性低,A型管(HDPE空心壁纏繞管)在一些重點(diǎn)工程中受到限制,在沿海地區普遍不使用。

綜上所述:

不難得出結論,采用承插式電熔連接的B型管 (HDPE纏繞B型管)柔性較好,接口剛性,既保證了接口的密封性,又具有應力結構。在工程施工過(guò)程中,如果溝槽地下水位高,大面積降水困難,或坍塌嚴重,可在地面上焊接多根管道,其他管道無(wú)法實(shí)現,可加快施工進(jìn)度,避免危險施工,降低施工成本。

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